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　　一定要正確的去操作硫化罐，因為無論從產(chǎn)品硫化出來的質(zhì)量還是生產(chǎn)時的安全都必須要做好操作注意事項，為此我整理了一些內(nèi)容來供大家進(jìn)行參考，因為硫化罐的生產(chǎn)過程比較簡單所以主要從安全方面入手。

　　1、物料進(jìn)出的時候底下的導(dǎo)軌一定要放平，主要是罐外與罐內(nèi)導(dǎo)軌的連接處，避免小車推拉過程中脫軌。

　　2、硫化完進(jìn)行開門的放氣時壓力降到零位確認(rèn)無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，強行開罐一是可能破壞安全聯(lián)鎖，另外就是可能罐內(nèi)仍然有壓力造成罐門突然承壓快速的沖開。

　　3、硫化時的工作人員禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人。裝、出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

　　4、企業(yè)應(yīng)對職工加強安全教育和培訓(xùn)，操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動紀(jì)律，要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。企業(yè)管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī)，硫化罐操作工要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。

　　5、要在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選購有設(shè)計、制造資格單位設(shè)計、制造的產(chǎn)品。

　　6、要定期進(jìn)行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效。不得隨意改裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產(chǎn)生靜電。硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運。

　　7、工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。

　　8、遇到異常情況時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時報告，必要時撤離現(xiàn)場。

　　如果是蒸汽硫化罐那么它的罐內(nèi)起火風(fēng)險小，并且因為是使用蒸汽接入所以壓力一般不會過大，過大的時候蒸汽鍋爐就首先會報警，而電熱空氣硫化罐內(nèi)部無蒸汽就要專門做好這種干燒硫化的準(zhǔn)備工作，企業(yè)應(yīng)該按照自己的實際需求定制自己的管理制度。