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產(chǎn)品簡介

安全注意事項

        大型膠輥硫化罐一定要注意生產(chǎn)時的安全問題，其工作的時候壓力比較大，整個的罐內(nèi)有著壓力與熱量，尤其要防止壓力突然沖出的情況，正常的生產(chǎn)沒有問題，但是一旦有問題很有可能造成非常嚴重的后果。所以了了解到一些安全注意事項，尤其是對于一些安全事故的發(fā)生原因，比如以下的幾個。

        1、設備的操作人員問題：主要原因在于安全意識不強，大型膠輥硫化罐使用廠家應該對員工強化的安全教育和訓練，操作工應該在把握了解了壓力容器的基本常識和操作方法后在特種設備安全監(jiān)督管理部門考核，考取證件才能干上崗操作。

        2、生產(chǎn)前的檢測沒做好：在每次的生產(chǎn)前要對罐蓋、設備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥等設備及附件進行查看，如果發(fā)現(xiàn)問題不允許生產(chǎn)。

        3、緊急情況處理不當操作員工在遇到這類問題時顯的不行鎮(zhèn)定，不能及時的報告和撤離現(xiàn)場導致風險的加劇，對于問題的處理方式要進行培訓與演練，讓員工能夠很好的了解。

        4、非法改造：大型膠輥硫化罐這樣的設備絕對不允許使用廠家私自或者找尋沒有相關(guān)資質(zhì)的人員或者團隊進行改造，很多的安全事故都是因為這樣的原因而導致出來的問題，所以使用廠家一定要謹記。

        5、沒有定期檢測和維護：很多客戶在得到了設備后就讓設備不停的生產(chǎn)為自己產(chǎn)生效益，但是卻忘記了新設備雖然好用，但是長時間的動作不檢測不僅會使得設備的性能慢慢出現(xiàn)問題還對安全構(gòu)成了隱患。

溫度控制簡介

　　1、溫度整體控制：我們使用了全自動控制的工藝流程，設備會自動的根據(jù)操作人員設定的程序進行升溫與保溫以及關(guān)閉等措施。

　　2、升溫：升溫也就是對罐內(nèi)進行加熱的階段，也可以理解成熱介質(zhì)使得罐內(nèi)的溫度提升的一個過程，目前來說大型膠輥硫化罐使用了電熱管加熱水產(chǎn)生蒸汽做為介質(zhì)傳入到罐內(nèi)做為介質(zhì)進行加熱，這里有兩種方式，一是直接通入蒸汽，二是間接通入蒸汽，目前來說使用間接通入蒸汽所硫化出來的制品質(zhì)量更好但是效率要慢一點，當蒸汽進入罐內(nèi)罐內(nèi)溫度進行升高這就是一個升溫的過程。

　　3、保溫：說到保溫這非常重要，因為罐內(nèi)的溫度本身是會擴散的，或者會受到外界的溫度影響，所以我們在罐體外置了保溫材料將罐內(nèi)的溫度揮發(fā)進行了很大程度的降低，很大程度的降低了加熱成本。